Dans les coulisses de la fabrication des manteaux Quartz Co.
Redigé par : Quartz Co.
Tous les manteaux d’hiver de la collection Héritage de Quartz Co. – meilleurs vendeurs de la Maison – sont fabriqués au Québec. Suivez-nous dans les coulisses de leur fabrication, de leur conception à leur assemblage final, au cœur de l’atmosphère bourdonnante de notre usine de Montréal.
UN DESIGN DURABLE ET INCLUSIF
À l’origine, il y a le dessin. Celui d’un produit imaginé par un humain pour un humain avec, en tête, la mission de le protéger des éléments naturels, tout en étant le plus respectueux possible de son environnement. C’est pourquoi notre talentueuse équipe de développement de produits combine des années d'expertise en conception de produits, en recherche textile et en approvisionnement durable afin de fabriquer le meilleur produit possible. Là, dans notre atelier de design à Montréal, l’équipe s’attelle à concevoir des modèles intemporels, durables et fonctionnels, caractérisés par différentes coupes, longueurs et spécificités afin de satisfaire une large palette de goûts, de besoins et de morphologies.
LE PROTOTYPAGE
Nos manteaux pour l’hiver extrême de la collection Héritage, tels qu’Ines, Chloé, Genia, Labrador, Champlain, Vostok et d’autres, sont vos favoris depuis plusieurs années. Néanmoins, nous continuons d’améliorer régulièrement leur design afin qu’ils s’adaptent encore mieux à votre réalité. Lorsqu’un changement est fait, un prototype est fabriqué dans notre usine environ 12 à 18 mois avant que le modèle n’arrive en boutique. Ce délai permet de soumettre le manteau à plusieurs tests et essayages pour évaluer son allure générale, sa coupe, son confort ainsi que sa performance. Après validation, la production du modèle peut s’enclencher.
LA PRODUCTION
Chaque année, les modèles de la nouvelle saison arrivent en boutique au cours du mois de septembre. La période de production commence donc dès le mois de janvier, huit mois plus tôt, en suivant ce processus, expliqué par Marie-Hélène, directrice de la production à l’usine de Montréal.
ÉTAPE 1: LA COUPE
- • L’équipe de développement de produits fournit les documents techniques et les patrons détaillés des modèles qui seront utilisés tout au long du processus.
- Le responsable de la salle de coupe, Nicolae, fait la gradation, c’est-à-dire la déclinaison du patron original dans toutes les tailles offertes en suivant les standards établis au fil des ans chez Quartz Co.
- Ensuite, il s’occupe de la découpe des textiles à l’aide des marqueurs, soit toutes les pièces de patrons d’un même tissu, imprimées et placées comme un Tétris.
ÉTAPE 2 : LA SÉPARATION
- On sépare les pièces et l’on prépare les accessoires - par opération. « À l’usine, la production fonctionne en serpentin, par blocs. » précise Marie-Hélène « Un bloc correspond à une opération spécifique qui est toujours effectuée par la même opératrice afin d’assurer une régularité, une précision et un roulement efficace. »
ÉTAPE 3 : LA CONFECTION ET L'ASSEMBLAGE
- Dans la confection d’un manteau, on débute par la préparation des visières, des poches, des plaquettes – le rabat qui couvre la fermeture éclair – des manches et du capuchon.
- On s’occupe de la doublure du manteau en parallèle. On prépare les pièces isolées avec du duvet, et on les assemble de manière à former tout l’intérieur du manteau. Arrive l’étape du remplissage. « Le duvet que nous utilisons arrive à l’usine compressé dans des sacs. Afin de l’aérer, il est passé dans une machine – le distributeur - qui, dans un mouvement de rotation, permet au duvet de prendre de l’expansion pour atteindre son plein pouvoir de gonflement. Ce distributeur est par la suite programmé pour injecter la quantité exacte de duvet dans chaque morceau du manteau; cette dernière est préalablement déterminée par l’équipe de développement qui tient compte du degré de chaleur et du look général voulu.
- Une fois que tous les éléments du manteau sont prêts, on passe à l’assemblage des éléments. On commence ainsi par poser les poches, le capuchon, les fermetures éclair, les plaquettes puis les manches.On finit par la coquille - soit la couche ext.rieure du manteau.
- On réunit ensuite la doublure et la coquille du manteau « Puis on retourne le manteau, car la doublure et la coquille sont toujours assemblées à l’envers. »
- Pour finir, on s’occupe de ‘fermer’ le manteau et de faire les dernières finitions : surpiqures finales et boutons pression.
DERNIÈRE ÉTAPE : INSPECTION, ÉTIQUETAGE ET EMBALLAGE
On vérifie que le produit est conforme aux spécifications décrites dans les documents techniques et qu’il répond à tous nos standards de haute qualité. Chacun des bouton-pression, des fermeture éclair et des coutures sont inspectés et testés au cours du processus et à la fin de l’assemblage. « Comme c’est un processus de fabrication en chaîne, une erreur lors d’une étape compromet la suivante, d’où la nécessité d’inspecter chacune d’elles et d’être constamment attentif aux détails, même s’ils peuvent sembler minimes. » résume Marie-Hélène. « Cette année, nous avons 14 modèles de manteaux à fabriquer en plusieurs exemplaires ainsi que le chapeau Trappeur. » Finalement, on coupe les derniers fils, on ajoute les étiquettes, on plie les manteaux et on les glisse dans des sacs.
BON À SAVOIR
L’étape la plus délicate du processus? « Il y en a plusieurs », précise Marie-Hélène. « Si l’on doit poser des fermetures éclair sur un manteau matelassé avec des surpiqures, il faut veiller à ce que l’alignement soit parfait. Les poches aussi sont délicates, surtout si elles ont des passepoils, car une grande précision est nécessaire pour éviter un pli ou même un trou. Quant à la plaquette, elle doit être impeccablement placée : c’est l’une des premières choses que l’on voit sur le manteau, à l’avant. » Et que dire du remplissage du duvet. Le distributeur doit être en tout temps parfaitement calibré afin que la quantité de duvet insérée dans chaque pièce soit parfaitement juste pour que chaque manteau offre un degré de chaleur optimal. La preuve que chez Quartz Co., aucun détail n’est laissé de côté! /
Si vous avez des questions supplémentaires au sujet du processus de fabrication de nos manteaux, n’hésitez pas à contacter notre équipe, qui se fera un plaisir d’y répondre.